5 tipi comuni di filtri industriali e le loro applicazioni

La purezza dei liquidi è fondamentale per i processi industriali e per i prodotti che ne derivano. Inoltre, la salute generale dei lavoratori può essere gravemente compromessa, poiché l'aria all'interno delle fabbriche tende a essere da tre a cinque volte più inquinata di quella esterna. Per questo motivo, l'applicazione industriale dei filtri è un must, soprattutto per l'aria che contiene quantità significative di contaminanti.

Quando si allestisce un impianto di lavorazione o di produzione, le opzioni di filtraggio disponibili sono molte. Tuttavia, non tutte sono in grado di ottenere la qualità e la quantità desiderate.

In questo articolo elenchiamo cinque dei migliori tipi di filtri per uso industriale e spieghiamo perché sono ideali per determinate applicazioni.

Filtro dell'aria

L'aria libera e priva di inquinanti è fondamentale per molti processi industriali e garantisce un ambiente di lavoro in cui i lavoratori non si ammalano a causa delle sostanze inquinanti presenti in una fabbrica.

La filtrazione dell'aria crea un ambiente di lavoro sicuro e riduce l'inquinamento nelle vostre strutture. La filtrazione dell'aria è essenziale per operare entro i limiti consentiti dall'EPA per gli inquinanti atmosferici.

Filtro a ciclone

È un tipo primario di filtro dell'aria e funge da collettore di polveri. I filtri a ciclone, noti anche come separatori a ciclone, sono regolarmente utilizzati come pre-filtri per rimuovere i contaminanti di grandi dimensioni dall'aria prima che il flusso d'aria raggiunga altri tipi di filtri.

I separatori a ciclone sono apprezzati per la loro economicità nel trattamento del particolato significativo e per i loro bassi requisiti di manutenzione. Poiché sono spesso utilizzati come primo stadio del trattamento dell'aria, la loro qualità di progettazione e i materiali variano a seconda dell'ambiente operativo. Non è raro imbattersi in alcuni di essi che sono equipaggiati per gestire flussi d'aria corrosivi o estremamente umidi.

Precipitatore elettrostatico

Un'ulteriore fase della purificazione dei flussi d'aria è la rimozione delle particelle caricate elettricamente, ed è qui che entra in gioco l'ESP. Queste particelle sono solitamente carbonio incombusto prodotto durante la combustione degli idrocarburi. Si trovano spesso sui camini e contribuiscono a catturare la fuliggine e i fumi di scarico all'uscita del flusso.

Le ESP sono ottime per quello che fanno. Sono in grado di filtrare il 99 % delle particelle che fuoriescono dai camini. Le perdite di carbonio possono avere gravi conseguenze, come danni irreparabili alla salute umana, e possono anche causare danni agli edifici circostanti.

Filtro HEPA

Se il flusso d'aria contiene nanoparticelle e i metodi sopra descritti non sono sufficienti, è opportuno provare un filtro HEPA. Questo filtro è abbastanza potente da filtrare micro e nano particelle come composti chimici, virus, batteri e altre particelle dall'aria che lo attraversa.

Un tipico Filtro HEPA è costituito da minuscole maglie di fibre disposte in modo casuale. Queste fibre possono essere costituite da cellulosa, fibre di vetro o fibre sintetiche. I filtri sono generalmente molto efficienti e filtrano agenti patogeni e inquinanti fino a una dimensione di 0,3 micrometri. Hanno un'efficienza di filtrazione del 99,99 % e sono la forma più efficace di trattamento dell'aria.

I filtri HEPA sono utilizzati per rimuovere i seguenti inquinanti:

COV: si tratta di composti organici volatili che vengono rilasciati nell'aria come sostanze chimiche quando i materiali da costruzione si sprigionano. I COV sono contenuti anche nei prodotti per la pulizia e nei prodotti di bellezza.
Muffa: il nemico di molte case, industrie e magazzini si combatte efficacemente installando filtri HEPA nel ciclo di filtraggio dell'aria.
Virus e batteri: I batteri morenti rilasciano sostanze chimiche note come endotossine. In forma concentrata, le endotossine possono causare reazioni infiammatorie ed endotopiche in pazienti asmatici e non asmatici.

Filtro per liquidi

L'aria non è l'unico liquido che deve essere filtrato a livello industriale. L'acqua è una parte cruciale del processo di produzione. Pertanto, è importante rimuovere le impurità naturali e raccolte dall'acqua prima del suo utilizzo. Se queste impurità non vengono trattate, possono compromettere la qualità dei processi e dei prodotti ottenuti.

Oggi si utilizzano due metodi principali per la filtrazione dell'acqua. Vediamo entrambi.

Osmosi inversa

Questo processo sta diventando sempre più popolare in tutto il mondo, soprattutto perché le apparecchiature associate sono praticamente esenti da manutenzione. L'osmosi inversa viene utilizzata per produrre acqua pura da acqua grezza. In questo processo, l'acqua viene pressata attraverso una membrana semipermeabile, che rimuove varie impurità durante il passaggio attraverso la membrana.

L'osmosi inversa è una soluzione ecologica per le aziende che desiderano seguire questa strada. I vantaggi associati comprendono:

Costi inferiori: mentre i costi delle soluzioni di trattamento dell'acqua acide e caustiche sono in aumento, le tariffe delle membrane a osmosi inversa sono diminuite rapidamente. Inoltre, i costi energetici sono significativamente più bassi, poiché i sistemi a osmosi inversa sono tipicamente efficienti dal punto di vista energetico. Il sistema può anche essere installato direttamente nella linea di produzione e utilizzato come sistema di riutilizzo delle acque reflue.
Meno manutenzione: una volta installati, i sistemi a osmosi inversa richiedono una manutenzione minima o nulla in quanto sono autonomi. I dipendenti devono solo controllarli quotidianamente per garantire un funzionamento regolare. Le membrane hanno in genere una durata di 2 o 3 anni, a seconda dell'utilizzo e della qualità dell'acqua grezza. Inoltre, la sostituzione delle membrane nel sistema è una questione di ore anziché di giorni, così come la familiarità con i sistemi a base di resina.

Sistemi a luce UV

Supponiamo che si tratti di processi produttivi importanti dal punto di vista chimico e biologico, come quelli farmaceutici, alimentari, delle bevande o dell'orticoltura. In questo caso, avete bisogno di un eccellente sistema di controllo dei batteri. I sistemi di filtrazione a luce UV sono noti per rendere gli organismi incapaci di riprodursi, lasciando inalterati il pH, il sapore e il colore dell'acqua.

Il trattamento UV è necessario per rimuovere dall'acqua vari contaminanti come ozono, bromo, cloro e clorammine, nonché molti altri inquinanti organici. I sistemi di trattamento a luce UV sono essenziali per diversi motivi, tra cui:

Facilità d'uso: un sistema di filtraggio a luce UV non è invasivo ma ha comunque potenti capacità di combattere gli organismi. Il grado di disattivazione degli agenti patogeni dipende dalla dose applicata e dalla suscettibilità degli agenti patogeni presenti nell'acqua. I sistemi possono essere utilizzati anche per rimuovere ozono e cloro dall'acqua. Questa tecnologia è utile nei casi in cui non è possibile utilizzare i metodi di disinfezione convenzionali a base di cloro, come ad esempio nell'acquacoltura, nell'orticoltura, nei birrifici, negli stabilimenti farmaceutici e nelle fabbriche di bibite.
Rimozione di sostanze chimiche organiche: nei casi in cui è necessario rimuovere dall'acqua sostanze chimiche organiche come fenoli, urea, idrocarburi poliaromatici e altro, l'uso di sistemi di trattamento a luce UV è di grande aiuto.

Avete bisogno di filtri speciali?

I filtri vanno oltre quanto elencato in questo articolo. Vanno dai flussi d'aria ad alta temperatura e agenti chimicamente reattivi ai tessuti infeltriti e intrecciati e ai tessuti ad alta temperatura. Inoltre, esiste una varietà di trattamenti superficiali che possono migliorare le prestazioni del filtro. Tutto questo e molto altro è disponibile presso Coocasz, gli specialisti dei filtri ad alte prestazioni. Se desiderate saperne di più sui nostri prodotti, contattateci oggi stesso.