5 types courants de filtres industriels et leurs applications

5 types courants de filtres industriels et leurs applications (2)

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La pureté des fluides est essentielle pour les processus industriels et les produits qui en résultent. En outre, la santé générale des travailleurs en usine peut être fortement affectée, car l'air dans les usines a tendance à être trois à cinq fois plus pollué que l'air extérieur. C'est pourquoi l'utilisation industrielle de filtres est un must, en particulier pour l'air contenant des quantités considérables d'impuretés.

Lorsque vous mettez en place une unité de traitement ou de production, vous disposez de nombreuses options de filtrage. Cependant, toutes ne permettent pas d'obtenir la qualité et la quantité souhaitées.

Dans cet article, nous énumérons cinq des meilleurs types de filtres pour les applications industrielles et expliquons pourquoi ils sont idéaux pour certaines applications.

Filtre à air


Un air circulant librement et exempt de polluants est essentiel pour de nombreux processus industriels et garantit un environnement de travail dans lequel les travailleurs ne tombent pas malades à cause des polluants présents dans une usine.

La filtration de l'air crée un environnement de travail sûr et réduit la pollution de vos installations. La filtration de l'air est indispensable pour travailler dans les limites autorisées par l'EPA pour les polluants atmosphériques.

Filtre cyclonique

Il s'agit d'un type de filtre à air primaire qui sert de collecteur de poussière. Les filtres cycloniques, également appelés séparateurs cycloniques, sont régulièrement utilisés comme préfiltres pour éliminer les grandes impuretés de l'air avant que le flux d'air n'atteigne d'autres types de filtres.

Les séparateurs cycloniques sont appréciés pour leur rentabilité dans le traitement de particules importantes et pour leur faible entretien. Comme ils sont souvent utilisés comme première étape du traitement de l'air, leur qualité de construction et leurs matériaux varient en fonction de l'environnement de fonctionnement. Il n'est pas rare d'en rencontrer qui sont équipés pour traiter des flux d'air corrosifs ou extrêmement humides.

Electrofiltre

Une autre étape de la purification des flux d'air consiste à éliminer les particules chargées électriquement, et c'est là qu'intervient l'ESP. Ces particules sont généralement du carbone non brûlé, produit par la combustion d'hydrocarbures. On les trouve souvent sur les cheminées et elles aident à capturer la suie et les gaz d'échappement lorsque le courant s'échappe.

Les ESP sont formidables dans ce qu'ils font. Ils peuvent filtrer 99 % des particules qui s'échappent des cheminées. Les fuites de carbone peuvent avoir de graves conséquences, comme des dommages irréparables pour la santé humaine, et peuvent également causer des dommages aux bâtiments environnants.

Filtre HEPA

Si votre flux d'air contient des nanoparticules et que les méthodes susmentionnées ne suffisent pas, vous devriez essayer un filtre HEPA. Ce filtre est suffisamment puissant pour filtrer les micro et nanoparticules telles que les composés chimiques, les virus, les bactéries et autres particules de l'air qui le traverse.

Un exemple typique Filtre HEPA se compose de minuscules mailles de fibres disposées de manière aléatoire. Ces fibres peuvent être constituées de cellulose, de fibres de verre ou de fibres synthétiques. Elles sont généralement très efficaces et filtrent les agents pathogènes et les polluants jusqu'à une taille de 0,3 micromètre. Ils ont une capacité de filtration de 99,99 % et constituent la forme la plus efficace de traitement de l'air.

Les filtres HEPA sont utilisés pour éliminer les polluants suivants :

COV : ce sont des composés organiques volatils qui sont libérés dans l'air sous forme de produits chimiques lorsque les matériaux de construction dégagent des gaz. Les COV sont également présents dans les produits de nettoyage et les produits de beauté.
Moisissures : l'ennemi de nombreuses maisons, industries et entrepôts est combattu efficacement grâce à l'intégration de filtres HEPA dans le cycle de filtration de l'air.
Les virus et les bactéries : Les bactéries mourantes libèrent des substances chimiques connues sous le nom d'endotoxines. Sous forme concentrée, les endotoxines peuvent provoquer des réactions inflammatoires et endotopiques chez les patients asthmatiques et non asthmatiques.

Filtre à liquide

L'air n'est pas le seul liquide à devoir être filtré industriellement. L'eau est un élément crucial du processus de fabrication. Il est donc important d'éliminer les impuretés naturelles et collectées de l'eau avant de l'utiliser. Si ces impuretés ne sont pas traitées, elles affecteront probablement la qualité des processus et des produits qui en résultent.

De nos jours, deux méthodes principales de filtration de l'eau sont utilisées. Examinons les deux.

Osmose inverse

Ce procédé jouit d'une popularité croissante dans le monde entier, notamment parce que l'équipement qui y est associé ne nécessite pratiquement aucun entretien. L'osmose inverse sert à produire de l'eau pure à partir d'eau brute. Ce procédé consiste à faire passer de l'eau à travers une membrane semi-perméable qui, en la traversant, élimine diverses impuretés.

L'osmose inverse est une solution écologique pour les entreprises qui souhaitent s'engager dans cette voie. Parmi les avantages qui y sont liés, on peut citer

Coûts réduits : alors que les coûts des solutions de traitement de l'eau acides et corrosives augmentent, les tarifs des membranes d'osmose inverse ont rapidement baissé. Mieux encore : les coûts énergétiques sont nettement inférieurs, car les systèmes d'osmose inverse sont généralement peu gourmands en énergie. Le système peut également être installé directement sur la ligne de production et utilisé comme système de réutilisation des eaux usées.
Moins d'entretien : une fois installés, les systèmes d'osmose inverse nécessitent peu ou pas d'entretien, car ils sont autonomes. Votre personnel doit seulement les surveiller quotidiennement pour assurer leur bon fonctionnement. Les membranes ont généralement une durée de vie de 2 à 3 ans, en fonction de l'utilisation et de la qualité de l'eau brute. De plus, le remplacement des membranes dans le système est une affaire d'heures plutôt que de jours, tout comme la familiarité avec les systèmes à base de résine.

Systèmes d'éclairage UV


Supposons que vous considériez des processus de production chimiquement et biologiquement importants tels que les produits pharmaceutiques, les aliments, les boissons ou l'horticulture. Dans ce cas, vous avez besoin d'un excellent système de contrôle des bactéries. Les systèmes de filtration de la lumière UV sont connus pour rendre les organismes incapables de se reproduire tout en préservant le pH, le goût et la couleur de l'eau.

Un traitement UV est nécessaire pour éliminer de l'eau diverses impuretés telles que l'ozone, le brome, le chlore et les chloramines, ainsi que de nombreux autres polluants organiques. Les systèmes de traitement par la lumière UV sont indispensables pour plusieurs raisons, parmi lesquelles

Convivialité : un système de filtration de la lumière UV n'est pas invasif, mais il dispose néanmoins de fonctions puissantes pour lutter contre les organismes. Le degré de désactivation des agents pathogènes dépend de la dose appliquée et de la vulnérabilité des agents pathogènes présents dans l'eau. Les systèmes peuvent également être utilisés pour éliminer l'ozone et le chlore dans l'eau. Cette technique est utile dans les cas où les méthodes traditionnelles de désinfection au chlore ne peuvent pas être appliquées, comme dans l'aquaculture, l'horticulture, les brasseries, les installations pharmaceutiques et les usines de boissons non alcoolisées.
Élimination des produits chimiques organiques : dans les cas où vous devez éliminer de l'eau des produits chimiques organiques tels que les phénols, l'urée, les hydrocarbures polyaromatiques et plus encore, l'utilisation de systèmes de traitement par la lumière UV est d'une grande aide.

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Les filtres vont au-delà de tout ce qui est énuméré dans cet article. Ils vont des flux d'air à haute température et des agents chimiques réactifs aux tissus feutrés et tissés, en passant par les tissus à haute température. En outre, il existe une multitude de traitements de surface qui peuvent améliorer les performances de votre filtre. Vous trouverez tout cela et bien plus encore chez Coocasz, le spécialiste des filtres haute performance. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits, contactez-nous dès aujourd'hui.

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